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氣力輸送粉體輸送過程的磨損主要的原因是什么?

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氣力輸送系統(tǒng)中粉體輸送中,對于管道的磨損是非常嚴(yán)重的,尤其是顆粒直徑較大,并且較重的物料,在自身重力的作用下,都會對管道產(chǎn)生一定的影響。


氣力輸送設(shè)備在使用過程中鮮少會出現(xiàn)故障,然作為配套設(shè)備的管道之類的磨損較為嚴(yán)重。


氣力輸送設(shè)備輸料管的磨損,一般認(rèn)為是氣力輸送系統(tǒng)中比較突出的問題,實標(biāo)上這主要產(chǎn)生于水平或傾斜管道,以及彎頭和變形管等部分。垂直的輸料管,磨損并不嚴(yán)重。

究竟是什么原因?qū)е铝藲饬斔褪炝瞎艿哪p,其實影響磨損的因素并不是單一的,主要有:


1、輸送物料的性質(zhì),例如物料顆粒的大小、形狀、比重和硬度等。


2、輸料管的形狀及所用材料的性質(zhì),如硬度,表面加工情況等。


3、輸送條件,如輸送氣流速度,濃度及流動狀態(tài)等。


由于氣力輸送設(shè)備熟料管的磨損是物料與壁面不斷摩擦或碰撞引起的,所以物料的粒度越大,速度越高,摩擦和碰撞的能量就越大,磨損就越嚴(yán)重。磨損的快慢大致與輸送氣流速度的三次方成正比。另外,濃度越大,摩擦或碰撞次數(shù)越多,磨損亦越嚴(yán)重。


減少磨損的辦法,首先是要合理設(shè)計輸料管,盡量減少彎頭、水平段和傾斜段。要保持輸料管垂直,不變形,連接處要對中不錯位。必要時可在容易磨損的部位加襯耐磨材料。


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